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佛山产区

http://www.china-china.cn  2018/1/11 10:52:45  点击:2351次  中国建筑卫生陶瓷协会

一、概况

      佛山市位于广东省中南部,地处珠江三角洲腹地,东依广州,南邻港澳,地理位置优越,珠江水系中的西江、北江及其支流贯穿全境。佛山市现辖禅城区、南海区、顺德区、高明区和三水区。全市总面积3848.49平方公里。
      佛山陶瓷生产历史悠久,源远流长,自古便有“石湾瓦,甲天下”的佳话。20世纪80年代以前,佛山陶瓷主要以日用陶瓷、工艺美术、园林陶瓷为主,仅有少量建筑陶瓷。1984年,佛山引进国外第一条建筑陶瓷生产线,自此开始领跑中国建筑陶瓷产业。
      经过改革开放30多年的强势发展,佛山陶瓷已经发展成为产业基础雄厚,产业体系完备,影响辐射面广,社会就业者众,享誉海内外,极具历史文化传统和地方特色优势的支柱产业,也是我国最大的建筑陶瓷和卫浴产业集群。佛山陶瓷的发展有五个节点: 
      1.萌芽
      第一个节点是1984年,关键词是“萌芽”,其标志性事件是成功引进我国第一条自动化建陶生产线。
      1983年,石湾耐酸陶瓷厂筹办的利华装饰砖厂,率先从意大利唯高公司全套引进我国大陆第一条年产30万平方米的彩釉砖自动化生产线。该生产线于1984年5月成功投产,中国现代化建筑陶瓷生产线自此拉开了帷幕。
      1984年10月12日,石湾化工陶瓷厂首创的以重油为燃料的大型辊道窑投入生产。同年,石湾陶瓷机械厂制成全国行业第一台大型8吨湿式球磨机,通过省级技术鉴定并批量生产。此两事件表明:我国现代建陶工业在1984年翻开第一页的时候,现代陶瓷机械的国产化步伐也同时起动了。
      1985年,石湾建国陶瓷厂从意大利引进年产90万平方米釉面砖自动生产线建成投产,陶瓷机械厂研制成功当时全国最大的湿式球磨机并投入量产。
      2.成长
      第二个节点是1989年,关键词是“成长”,其标志性事件是石湾工业陶瓷厂率先大规模推出耐磨砖产品。
      耐磨砖是我国现代建陶工业的第二代产品,它的出现标志着一个新发展阶段的开始,并为抛光砖的出现准备了条件。第二年,我国第一块抛光砖就在石湾工业陶瓷厂诞生了。
      1989年佛山业内的重大事件还有:石湾建华陶瓷厂从德国引进的年产28万件卫生陶瓷生产线全面试产,石湾瓷厂引进的日产2000平方米彩釉锦砖生产线投产,佛山陶瓷机械总厂研制成功首台600吨液压自动压砖机并通过了部级鉴定,佛山首家陶瓷专业报《陶城报》创刊。
      3.发展
      第三个节点是1993年,关键词是“发展”,其标志性事件是石南大桥的通车和南庄建陶业的崛起。
      自1992年邓小平同志南巡讲话之后,经济建设的升温推动了我国建筑卫生陶瓷工业进入一个新的发展时期。佛山各种所有制的建陶企业均呈现蓬勃发展的趋势。石南大桥的建成通车,令原来与石湾隔河相望的南庄镇乃至西樵镇的乡镇建陶企业如虎添翼。
      以佛陶集团为代表的国有建陶企业进入发展的鼎盛时期。1993年1月18日,广东佛陶集团股份有限公司宣告创立,其时公布的该集团1992年度的销值为14.49亿元,税利2.9亿元,分别比上年增长了49%和38%,居全国全行业之冠。1994年6月16日,时任中共中央总书记、国家主席的江泽民同志视察了佛陶集团。此后,党和国家领导人李瑞环、乔石、朱镕基、吴邦国、李鹏等同志也先后视察了佛陶集团,给佛陶集团广大职工巨大的鼓舞。进入顶峰状态的佛陶集团自此之后发展放缓,而以南庄镇为代表的乡镇陶瓷企业则蓬勃发展。
      4.扩张
      第四个节点是1998年,关键词是“扩张”,其标志性事件是当年掀起的大上生产线热潮。
      随着改革开放进程的深入和市场竞争的加剧,南海等地的乡镇企业陆续转制为民营企业。原来活跃于乡镇企业的创业者纷纷投资开办新的建陶厂。南海的小塘、丹灶、南庄、官窑和三水、高明、顺德等地迅速建成200多条超大规模的建陶生产线,在全国业界引起轰动。
      随着产量激增,市场竞争加剧,燃油涨价而瓷砖降价,佛山建陶业出现了新的竞争格局。民营企业唱主角而且充满活力,国有、集体企业日显颓态渐遭淘汰。具有明显优势的小塘、丹灶等地新建的建陶企业则迅猛崛起。
      5.转移
      第五个节点是2003年,关键词是“转移”,其标志性事件是环境污染和燃料变革等因素促成的一轮异地大办建陶企业的高潮。
      以水煤气、水煤浆等替代燃油可大幅度降低生产成本,但市中心一带因环保监管较严难以上马,于是促成了向三水河口、白泥和周边兼具原料优势的清远、河源、肇庆等地转移、新建、大上的高潮。不少企业动辄圈地2000亩,足可容纳70条生产线,其规模远非昔日的石湾、南庄可比。后来又向江西、四川、湖南、湖北等省投资建厂,这些向外转移和新办的建筑卫生陶瓷企业,多将总部或营销中心留在佛山,其所有者、经营者及技术、管理、营销骨干亦与佛山陶瓷关系密切,现已成为或将逐渐成为大佛山陶瓷产区一股充满朝气的新生力量,为佛山陶瓷未来的发展注入新的活力。 

      二、主要特征 

      1.生产规模大
      2006年建筑陶瓷规模最大的时候,佛山大概有陶瓷生产线1000多条,年生产能力有16亿平方米,约占全省的70~80%、全国40%、全球的20%;陶瓷机械约占全国的80%,陶瓷色釉料产量约占全国的50%,成为全国乃至全球最大的陶瓷生产基地。佛山的卫生陶瓷虽然只有建筑陶瓷的10%左右,但以中高端品牌为主,是全国卫生陶瓷知名品牌最多的产区。
      2.大型陶瓷企业和著名品牌的聚居地
      经过30多年的发展,培育出一批重点建陶企业,行业出现了年销售额超过50亿元的企业,其中年纳税额达到3000万元以上的企业有数十家,最高的企业年纳税额超1.5亿元。经过30多年的发展,佛山打造出东鹏、箭牌、鹰牌、蒙娜丽莎、新中源、新明珠、欧神诺、博德精工、金意陶等知名品牌。2003年首次评出的全国建筑陶瓷行业10个“中国名牌产品”中佛山建陶占7个,分别是东鹏、鹰牌、新中源、蒙娜丽莎、金舵、冠珠、钻石等。佛山还拥有“中国驰名商标”数十个,包括:冠珠、新润成、裕成、樵东、萨米特、蒙娜丽莎、新中源、东鹏、Arrow(箭牌)、金舵、威尔斯、鹰牌、能强、欧美、冠星王、欧神诺、汇亚、汇强等一大批品牌企业。
      3.市场营销中心地位突出
      经过多年发展,佛山在21世纪之初已形成了青柯、置地、华艺、沙岗、河宕等五大传统陶瓷专业批发市场,中国陶瓷城—中国陶瓷总部基地和华夏陶瓷博览城两大陶瓷展示和会展中心,以及江湾路和南庄大道两大陶瓷专业街,年销售额超过100亿元。各大陶瓷企业基本上都设有自己的展厅。如此庞大的陶瓷商品集散中心,是国内外其他地区所不能比拟的。经过2004年的资源整合,佛山形成了每年陶瓷及卫浴产品展(中国佛山(国际)陶瓷博览交易会)、陶瓷工业展(佛山中国(国际)陶瓷工业展览会)和陶瓷艺术展(陶艺节)三大陶瓷会展格局,不断巩固、提升其营销中心的地位。
      4.技术开发领先全国
      佛山陶瓷产业的技术创新体系较为完善。由南庄镇政府与景德镇陶瓷学院合作的佛山市华夏建筑陶瓷研究开发中心是国家级建筑陶瓷研发中心,以其为依托还建立了国家建筑卫生陶瓷生产力促进中心、国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心建筑卫生陶瓷分中心等创新平台。佛山陶瓷的产品质量监督及检测体系较为完备,拥有国家陶瓷产品质量监督检验中心、国家级建筑卫生陶瓷检测重点实验室、国家日用陶瓷技术监督及检测中心佛山工作站、英国陶瓷研究协会华夏陶瓷检测中心等陶瓷产品质量监督及检测机构。近几年,佛山大型建陶企业都创造了自己的企业技术中心或研发基地。其中科达洁能、蒙娜丽莎建成了国家级企业技术中心,蒙娜丽莎还建成了行业首个院士工作站。这些研发平台的建立,极大地提升了佛山陶瓷产区的科研水平和技术创新优势。
      5.产业集群较成熟
      随着佛山陶瓷产业的不断发展壮大,相关的配套产业也迅速发展起来,形成了专业化分工、产业化协作、集群化发展的格局。据行业媒体2013年统计,佛山产区共有陶瓷机械、陶瓷原材料、陶瓷配件、陶瓷包装、耐火材料、模具等专业生产厂家以及科研院所、专业媒体、广告公司、物流公司、专业市场、行业会展、中介组织等相关配套企业1000多家,形成了强大的产业配套体系和完整的产业链。
      佛山是我国最大的陶瓷装备制造业基地,是当前全国唯一能提供国内和出口现代化全套墙地砖生产线技术装备的地区,年产值30多亿元,占全国的80%、全球的15%以上。佛山也是我国最大的陶瓷化工色釉料生产基地,拥有一大批陶瓷化工色釉料生产强势企业,并大量出口亚洲、欧洲市场,连意大利、西班牙等陶瓷强国也购买佛山的高温包裹色料。佛山陶瓷产业集群处于国内领先水平,与世界先进水平接近。
      佛山的建筑陶瓷、卫浴产业优势非常明显,在国内创造了许多第一。如第一个从国外引进第一条彩釉砖自动化生产线,生产出第一块抛光砖、第一块微晶玻璃复合砖、第一块超大规格抛光砖、薄型瓷质大板和内墙砖,第一个研发生产出7000吨以上大吨位压砖机,国内最大的建筑陶瓷、淋浴房生产企业在佛山,鹰牌控股公司是国内建陶行业第一个在国外发行股票的公司。另外,在全国260多个地级市中,佛山的建陶产量第一、出口第一,在陶瓷砖行业,佛山拥有的“中国名牌”产品数量第一,拥有的陶瓷专业媒体第一。

      三、建陶产业的转型升级 

      随着陶瓷产业形势的不断变化,佛山陶瓷在诸多方面也面临严峻的考验:
      一是背负污染产业包袱。在多年的发展过程中,政府对陶瓷产业采取无为政策,企业分散布局,自由发展。企业使用煤燃料(包括水煤浆、水煤气等)和液体燃料(重油、柴油等)缺乏严格的标准。加上液化石油气和天然气燃料推广困难,一些陶瓷企业环保意识较弱,不重视环境治理,对节能减排、清洁生产的投入不够,佛山地区空气污染严重,造成产业与城市发展不协调。加上产能过大导致普遍的恶性竞争,企业产品附加值不高,纳税不规范,以及与新兴产业相比,资源的投入产出率明显偏低等因素的影响,佛山陶瓷产业的公共形象受到前所未有的挑战。但随着经济总量的增大,城市化的快速推进,市民环保意识的提高,在中心城区范围内的陶瓷企业环保的压力越来越大,政府和民间对重拳治理陶瓷产业的态度趋于一致,导致2007、2008年企业大量的关停、转移。
      二是区域品牌亟需保护。“佛山陶瓷”在国内外市场拥有较高的知名度和美誉度,因此,在佛山注册、外地生产、冒用佛山陶瓷品牌的现象越演越烈,严重扰乱了市场秩序和损害“佛山陶瓷”品牌的形象。为了加强区域品牌的保护,相关部门拟加强对“佛山陶瓷”品牌的注册、管理与保护工作。
      三是知识产权问题较多。与佛山陶瓷的龙头地位不相称的是,有少数企业创新、设计依然匮乏,模仿、抄袭之风难以绝迹。这导致本地区每年都出现一些知识产权纠纷案件。
      四是出口障碍增多。随着国内陶瓷出口迅速增长,对国外同类产业造成较大冲击,有些国家和地区纷纷通过技术壁垒、反倾销以及其他贸易壁垒来阻止中国陶瓷的进口,佛山陶瓷往往首当其冲,碰到的反倾销逐年增多。
      五是生产经营成本持续上升,利润逐年下降。除了出口方面的障碍外,佛山陶瓷还要面对土地、原材料、燃料、电力、劳动力、物流、环保等成本持续上涨的压力。企业只有通过提高产量、品牌附加值,或者向低成本地区转移生产线才能真正化解成本上涨的压力。
      2008年是佛山陶瓷产业综合治理的关键一年。2008年5月初,佛山市政府出台三个针对陶瓷产业整治的政策性文件:《佛山市陶瓷产业发展规划(2008—2015)》、《佛山市陶瓷产业结构调整评价指导方案》和《佛山市陶瓷产业扶优扶强若干政策措施》这三个文件成为引导佛山陶瓷产业转型升级的纲领性文件。提出“扶持一批,改造提升一批,淘汰一批”的治理整顿目标。
      根据3个文件精神,将陶瓷生产企业分为四类进行整顿升级:一类是鼓励做强做大做优的;二类是在2008年底前能完成整改的;三类是与这一阶段城市总体规划和环保要求不相适应的,应实行异地搬迁或就地转产;四类是环保严重超标、经限期治理后仍无法实现达标排放的,2008年底前依法实施关闭。调整提升的总体规划是:在现有的363家建筑陶瓷企业中,重点扶持42家(其销售总额占60~70%),调整提升146家,关闭或转移175家。截至2008年12月底,佛山市已有144家建筑陶瓷企业转移、停产或关闭。
      禅城区共有115家企业纳入专项治理范围,2008年底已关闭、转移81家,余下的34家陶企,大部分已进入资产清理、职工遣散费清算发放的阶段。在已列入“改造提升”类的24家企业中,已有13家获得省清洁生产认证或完成了清洁生产改造,其余11家陶瓷企业均已进入清洁生产改造程序,并于2009年陆续申报省级清洁生产验收。为推进“优二进三”的发展战略,南庄保留18家陶企,石湾保留5家骨干企业。南庄由工业重镇向生态度假区转变。
      南海区纳入专项整治的陶瓷企业共108家,其中10家保留,2007~2010年逐步关停98家。丹灶镇22家陶企全部关停;狮山镇仅保留广东宏陶、和美、爱和陶等3家通过省级清洁生产验收企业;西樵镇陶企32家仅保留7家企业。
      三水区从2008年8月起,对全区40余家陶瓷企业进行综合整治,除了整治二氧化硫、粉尘排放外,还对燃料、废水、固态废物、厂容厂貌等12项内容进行综合治理,有新明珠、华纳、博德、宏源等21家陶企完成整治,余下企业将进行转移或提升。
      高明区将扶持壮大顺成、贝斯特2家上规模企业,限期治理2家,转产或搬迁2家,2008年底前依法关闭6家。
      顺德陶瓷产区是关停并转最彻底的地区,该区的23家陶瓷企业中,只有新中源顺德陶瓷生产基地转产免烧人造石环保产品获准在原地保留外,其他22家全部关闭、转移。
      2008年,作为陶瓷产业升级的重要举措,佛山市大力推动发展陶瓷总部经济,加快陶瓷服务业的发展。2008年10月,由中国建筑卫生陶瓷协会正式命名的“中国陶瓷产业总部基地”(中国陶瓷城二期)正式开业,到2013年已经吸引国内外约200多个品牌企业入驻。2008年7月,与陶瓷总部基地错位发展,定位为一站式陶瓷采购基地的瓷海国际·佛山陶瓷交易中心也开张迎客。
     “十二五”期间,随着大批陶瓷厂的搬迁,行业内著名的南庄大道变身为陶机配件销售服务中心。而吉利工业区则成为中国陶瓷机械装备制造中心。南庄镇共有陶瓷机械企业50多家,其中包括一鼎、永达等知名企业,基本形成较为完善的陶机产业链。
      建筑陶瓷厂的搬迁也为佛山抛光砖深加工(单抛厂)创造了发展空间。南庄、小塘原有的200多条深加工抛光线获得了前所未有的发展机遇,而且新投产的100多条抛光线生意兴隆。南庄、小塘由此成为“广东省抛光砖加工中心”。
      到2010年,佛山建筑陶瓷产业整顿升级工作接近完成,主要表现在:(1)陶瓷企业的关停、迁移顺利进行,关停迁移陶瓷企业220家;(2)节能减排效果明显,佛山的空气质量明显改善;(3)佛山陶瓷企业的转移,使全国建陶企业布局趋于合理。据不完全统计,“十二五”期间,佛山建陶企业在外地购置土地约3.2万亩,直接投入资金75亿元,规划新建250多条生产线,陶瓷砖产能约20亿平方米。 

      四、佛山的卫浴产业 

      卫浴也是佛山的重要产业,包括卫生陶瓷、休闲卫浴及卫浴配件等。石湾建筑陶瓷厂是佛山较早生产卫生陶瓷的企业,其次是彩洲、钻石、鹰牌等企业。还有乐华、法恩莎、益高、英皇、东鹏、新明珠等较大的卫浴生产企业,以及外资企业科勒、乐家、鹰卫浴等。2006年,乐华陶瓷洁具公司的箭牌、ARROW被评为“中国名牌”产品。卫生陶瓷产品主要有坐便器、蹲便器、小便器、妇洗器、洗面器、洗涤槽等。
      佛山的休闲卫浴起步于20世纪90年代,后发展到浴室柜、浴缸、淋浴房及卫浴配件等系列几千个品种。生产企业主要集中在南海、三水、高明等区,约有大小企业3000多家,其中,规模以上企业仅有百余家。这些企业设计比较时尚,生产工艺技术比较先进,成为国内卫浴产业的方向标之一。佛山卫浴通过转型升级、横向联合、配套向整体卫浴方向发展,取得了较大的成绩。
    “十二五”期间,佛山卫浴产业已形成产业链完整、品牌众多、区域优势明显、知名度较高的产业集群。乐华集团是佛山最大的卫生陶瓷生产企业,理想卫浴是全世界最大的淋浴房生产和出口企业,华美嘉、格雷仕等是佛山较大的按摩浴缸生产企业,佛山的浴室柜生产企业较多,但较知名的品牌有心海珈蓝、富兰克、瑝玛、高第等。
      此外,由于佛山建筑陶瓷、卫浴产业的发展,也促进了佛山物流业的兴旺发达。位于佛山的中国陶瓷城-陶瓷总部基地及宜美家陶瓷世界、石湾卫浴城、瓷海国际等是佛山陶瓷砖、卫浴产品的重要集散地,且物流发达,佛山的陶瓷砖、卫浴产品可以较低的物流价格很方便的运抵全国各地。

 
 
    

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